EVAны модификациялоо боюнча окуу куралы

Этилен-винилацетат сополимери, кыскартылган түрдө EVA деп аталат, полярдуулукка ээ эмес, кристаллдык винил мономерлеринен жана кристаллдык эмес винил ацетат (VA) мономерлеринен турган пластик. EVAнын ийкемдүүлүгү, бекемдиги, стресстик жаракаларга туруктуулугу, тунуктугу жана толтургучтар менен шайкештиги полиэтиленге (PE) караганда жакшыраак. EVA экструзия сыяктуу калыптоо процесстери аркылуу ар кандай продукцияларды жасоого болот.

Аралаштыруу модификациялоо технологиясы аркылуу EVAнын иштешин натыйжалуу жакшыртууга болот, ошондой эле аны колдонуунун көлөмүн жана ыңгайлашуусун кеңейтүүгө болот. EVAны аралаштыруу жана модификациялоону баарына түшүнүктүү кылуу үчүн, Сяобянь бардыгы окуй турган тиешелүү материалдарды чогултту.

EVAнын иштешине таасир этүүчү факторлор.

01. VA мазмунунун EVAнын ишине тийгизген таасири

VA мазмунунун EVAнын иштешине тийгизген таасири негизинен эки аспектте чагылдырылат.

① Va каптал топтору полиэтилен чынжыр сегменти тарабынан түзүлгөн кристаллдык аймакты бузат, VA курамынын көбөйүшү менен EVAнын кристаллдуулугу акырындык менен төмөндөйт, VA курамы 40% дан 50% га чейин көбөйө бергенде, EVA сополимери толугу менен кокустук түзүлүшкө айланат;

② VA полярдык топ болгондуктан, VA курамынын көбөйүшү менен EVAнын полярдуулугу чоңоёт, ошондуктан анын көптөгөн касиеттери өзгөргөн, мисалы, созулууга туруктуулук, жылуулук деформациясына туруктуулук, химиялык коррозияга туруктуулук жана башка касиеттери төмөндөгөн, ал эми өткөрүмдүүлүктүн сүрүлүү коэффициенти, айлана-чөйрөнүн стрессине жаракага туруктуулук жана башка касиеттери жакшырган.

02. Молекулярдык салмактын бөлүштүрүлүшүнүн EVA көрсөткүчтөрүнө тийгизген таасири

Кеңири молекулярдык салмак бөлүштүрүлүшүнө ээ EVA, узун чынжырлар кыска чынжырларга караганда бири-бири менен оңой чырмалышат жана узун чынжырлуу молекулалар деформация энергиясынын көпчүлүк бөлүгүн сиңирип, жогорку серпилгичтик реакциясын көрсөтө алышат, ошондуктан кеңирээк молекулярдык салмак бөлүштүрүлүшүнө ээ EVA азыраак жылышуу аракетине дуушар болгондо жогорку илешкектүүлүккө ээ, ал агып өтүү оңой эмес, бирок агып өтүү оңой. Иш жүзүндө кайра иштетүүдө жана өндүрүүдө, ар кандай молекулярдык салмак бөлүштүрүүлөрүнөн улам келип чыккан бул илешкектик/жылышуу байланышы EVA чийки затын тандоого кандайдыр бир таасирин тийгизет.

Мындан тышкары, EVAнын молекулярдык салмагы жогорулаганда, EVAнын жылуулук ширетүүчү күчү, эритменин илешкектүүлүгү, майышуусу, катуулугу, стресстик сынууга туруктуулугу жана башкалар жакшырат.

03. Молекулярдык чынжырлардын бутактануу даражасынын EVA иштешине тийгизген таасири

EVA жана PE молекулалары менен салыштырганда, EVA молекулалардын тармакталган чынжырларында полярдык топтордон турган кыска бутактардын киришинен улам баштапкы кристаллдашуу абалын бузат, ошондуктан EVA "пластификациялоочу эффектке" умтулат, полимердин молекулярдык чынжырларынын ортосундагы аралыкты көбөйтөт, ошону менен полимердин кристаллдуулугун азайтат, EVAны PEге караганда жумшак жана ийкемдүү кылат; EVA молекулярдык чынжырында CH3COO-топтун пайда болушунун мейкиндик стерикалык тоскоолдуктары кристаллдуулукту жана айнектөө температурасын тыгыздыгы аз полиэтиленден (LDPE) айырмалайт. EVAнын жылуулук туруктуулугу, эскириши жана башка физикалык жана механикалык касиеттери да жабыркайт.

EVAны модификациялоо ыкмасы

01. Толтуруу өзгөртүлдү

Толтуруу – бул жөнөкөй жана натыйжалуу полимерди модификациялоо ыкмасы, ал полимердин өзүнүн артыкчылыктарын сактап гана тим болбостон, кемчиликтерди жакшыртуу үчүн кошулма эффектин колдонуп, полимердин комплекстүү иштешин жакшыртуу максатына жете алат. Учурда EVAнын толтуруу модификациясы нано-функционалдаштырууга жана толтургучтун бетин модификациялоо технологиясына тенденцияга ээ.

① EVAны гидроталдык тектер (LDH) менен толтуруу EVAнын ийилүү күчүн жакшыртат.

②EVAны магний гидроксиди (Mg(OH)2) менен толтуруу EVAнын термикалык туруктуулугун жакшыртып, созулууга туруктуулугун жана иштетүү суюктугун жакшыртат.

③ EVA ысык эритүүчү желимин темир кычкылы (Fe3O4) бөлүкчөлөрү менен модификациялоо ысык эритүүчү желимдин адгезиясын жакшыртып, белгилүү бир диапазондо анын эритме суюктугун жакшырта алат.

④ 4% көлөмдүк толтуруу фракциясы бар NANO-SiO2 EVA/SiO2 композиттик материалдарынын созулууга туруктуулугун максималдуу түрдө жогорулата алат.

EVA толтургучту модификациялоодо колдонулган толтургучтардын түрлөрү андан ары көбөйүүдө, бирок толтургучту модификациялоодо дагы эле көптөгөн көйгөйлөр бар, EVA матрицасындагы толтургучтардын дисперсиясын кантип жакшыртуу керек ж.б. Бул маселелерди чечүү EVAнын иштешин андан ары жакшыртууга жардам берет.

02. Аралаштыруу модификациясы

EVAны аралаштыруу жана модификациялоо ар кандай полимерлердин касиеттеринин айкалышын оптималдаштыра алат, ошентип EVA жаңы касиеттерге ээ болуп, белгилүү бир аспекттин иштешин жакшырта алат. EVAны башка полимерлер менен жакшы шайкештик менен аралаштыруу акыркы жылдардагы EVAны модификациялоо боюнча изилдөөлөрдүн маанилүү аспектиси болуп саналат.

1 EVA/галогенсиз жалынга чыдамдуу кополи полиэстер (P-PET) аралашма системасына 15% EVA-g-MAH кошулганда, анын шайкештигин, процесстин агымын жана жалынга чыдамдуулугун жакшыртууга болот.

2 EVA/жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) аралаштыруу системасында, HDPE курамы 15% болгондо, ийрүү жана аралаштырылган булалардын механикалык касиеттери эң жакшы болот.

③ EVA/NBR аралаштыруу системасында эң жогорку жылуулук ажыроо температурасын кычкылданган диизобензотридди (DCP) кошуу менен алууга болот.

Үчүнчү муундагы полимер эритмесинин технологиясынын, мисалы, өз ара сиңүүчү полимер тармак технологиясынын, динамикалык вулканизация технологиясынын өнүгүшү менен,реакция экструзиясы технологиясы, молекулярдык композиттик технология ж.б., материалдар үчүн ар кандай инженердик технологиялардын талаптарын канааттандыруу үчүн көбүрөөк жана жакшыраак комплекстүү аткаруучу EVA аралаштыруу материалдары иштелип чыгат.

03. Башка өзгөртүүлөр

EVAны толтуруу жана аралаштыруу модификациясы боюнча салттуу изилдөөлөрдөн тышкары, акыркы жылдары EVAны химиялык кыйыштыруу жана кайчылаш байланыштыруу жаатында да чоң изилдөөлөр жүрүп жатат, бул EVA продукцияларынын көбүрөөк түрлөрүн иштеп чыгууга жакшы негиз түздү.

① Бензоил пероксиди (BPO) материалдын формасын калыбына келтирүү ылдамдыгын жакшыртуу үчүн кайчылаш байланыштыруучу агент катары колдонулат.

2 EVA-g-PU полимери эритүү менен кыйыштыруу ыкмасы менен алынган, ал чийки затка караганда жакшыраак созулууга жана үзүлүүгө чыдамдуулукка ээ болгон. Ал эми PU преполимерлерин кошуу EVAнын жылуулук туруктуулугун натыйжалуу жакшырта алат.