PE модификацияланган формуласы, функциясы жана иштеши

ПЭ пластик экструзия машинасы эң көп колдонулган беш пластиктин бири. Бул этилен мономеринин полимерлешүүсүнөн жасалган термопластикалык чайыр. Ал жытсыз жана уулуу эмес, мом сыяктуу сезилет, төмөнкү температурага жакшы туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ.

Мындан тышкары, ПЭ сууну аз сиңирет, бөлмө температурасында жалпы эриткичтерде эрибейт жана эң сонун электрдик изоляцияга ээ. Полимерлештирүү ыкмасына, молекулярдык салмагына жана чынжыр түзүлүшүнө жараша, ал жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE), төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) жана сызыктуу төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен, тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE) жана өтө жогорку молекулярдык полиэтилен (UHMWPE) болуп бөлүнөт.

Кеңири колдонулушунан улам, ПЭ көбүнчө төмөнкүдөй модификациядан кийин колдонулат:

1. Жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычка LDPE чайырын, антистатикалык агентти жана көмүртек карасын кошуп, бирдей аралаштырып, андан кийин экструдерди колдонуп экструдер жасаңыз. Экструдердин цилиндринин температурасы 150~160℃, ал эми негизги кыймылдаткычтын ылдамдыгы 600~800 айн/мин. Көлөмдүк каршылыгы ≤10²Ω.см, беттик каршылыгы ≤10³Ω, Vicat жумшартуу температурасы >81℃ жана антистатикалык касиеттери бар PE материалдарын алууга болот.

2. Жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычка HDPE чайырын, антистатикалык агентти, ак майды жана боёкту кошуп, даярдоо процессин бирдей кылуу үчүн аралаштырып, андан кийин экструдерди колдонуп экструдирлөө жана гранулдоо. Үлгүнү кескенден, кургатканда жана сынап көргөндөн кийин, көлөмдүк каршылыгы ≤10²Ω·см, созулууга туруктуулугу 23MPa, айрылууга туруктуулугу 20MPa жана ал өзүн-өзү өчүрүү касиетине ээ жана өрт чыгуу оңой эмес.

3. HDPE чайырын (100), хлордолгон полиэтилен эластомерин (CPE) (10-20), өткөргүч көмүртек карасын (15-20) жана башка кошумчалардын тиешелүү өлчөмдөгүсүн болжол менен 155°C температурага куюп, роликтин аралыгын 1 мм ачык тегирменге тууралаңыз. , HDPE, CPE, көмүртек карасын жана кошумчаларды ырааттуу түрдө кошуп, 8-10 мүнөт аралаштырып, бирдей аралаштырып, таблеткаларды чыгаруу үчүн 0.5 мм ролик кадамын колдонуп үч жолу өткөрүңүз, муздатып, майдалаңыз, андан кийин экструдерди колдонуп экструзиялаңыз жана гранулдаңыз.

Жакшы антистатикалык касиеттерге жана эң сонун физикалык жана механикалык касиеттерге ээ болгон ПЭ материалын алууга болот. Өткөрүүчү көмүртек карасынын көлөмү 20 бөлүктөн ашканда, материалдын беттик каршылыгы дээрлик өзгөрбөйт, бирок анын сокку күчү жана сынуудагы узаруусу бир топ төмөндөйт.

Хлорланган полиэтилен эластомерин кошуу көмүртек карасынын көлөмүн азайтып гана тим болбостон, композиттик материалдын антистатикалык касиеттерин (беттик каршылыгы болжол менен 1x107Ω чейин төмөндөйт) жана сокку касиеттерин жакшырта алат.

4. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен, метилбензолгликоль, ДБП, соя майы, триэтаноламин, ак май, жүгөрү уну, дикумил пероксиди, пропиленгликоль адипат, ар бир чийки затты формуланын пропорциясына ылайык жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычка кошуп, бирдей аралаштырыңыз. Аны 170-175°C температурада жана 900-950 айн/мин айлануу ылдамдыгында жууртуу үчүн ички аралаштыргычка салыңыз. Ички аралаштыргандан кийин аралаштырылган материал гранулдарды алуу үчүн гранулдалат. Гранулдар муздатуу үчүн суу куюлган идишке салынып, андан кийин кадимки температурада кургатылышы керек.

Созуу күчү 31~37МПа, үзүлгөндөгү узаруу 15%~18%, соккуга туруктуу материалдын көрсөткүчү 3.1~4.0 кДж/м, ийилүү күчү 45~49МПа жана 500 сааттык фотокарылык соккуга туруктуулукту сактоо ылдамдыгы 100% экенин алууга болот. Көлөмдүк каршылыгы (4.4~4.8)x10^(7)Ω.см) болгон материалдар.

4. HDPE чайырын, бутен-этилен сополимерин, өткөргүч агент көмүртек карасын, KH-570 силан байланыш агентин, толтургуч CaCO3, диспергатор PE момун, майлоочу HSt жана стабилизатор CaStти формуланын пропорцияларына ылайык аралаштырыңыз. Эскертүү: Толтургуч алгач бириктирилиши керек. Андан кийин аны ички аралаштыргычка кошуп, ички аралаштыруу керек. Толугу менен дисперсиялангандан кийин, аны экструзия жана гранулдоо үчүн экструдерге өткөрүп бериңиз. Сиз беттик каршылыгы 10^(8)Ω, көлөмдүк каршылыгы (20℃) 1x10²Ω·см, созулууга туруктуулугу 16.5 МПа жана узарууга туруктуулугу 385% болгон материалды ала аласыз.