бардык категориялар

ПВХ, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF пластик түтүктөрдүн иштеши жана айырмачылыктары#түтүк экструзия линиясы#экструзия машинасы

Автор: ЖВЭЛЛ-КЕВИ ЧЖОУ 2023-05-05 19 мүн окуу

Пластик
Пластик(Поливинилхлорид) катуулугу жана касиеттери боюнча жети класста (SG1-SG7) бар, тыгыздыгы болжол менен 1.4 г/см³. SG4төн төмөн, ал жалпысынан жумшак продукт болуп саналат, калыптоодо көп өлчөмдөгү пластификаторду талап кылат жана негизинен жасалма булгаары, зым жана кабель изоляциясын, пломбаларды ж.б. жасоодо колдонулат. SG5тен жогору, ал катуу продукт болуп саналат, негизинен дренаж, электр, почта жана телекоммуникация түтүктөрү жана фитингдери, ар кандай пластиналар, барактар ​​жана профилдер ж.б. сыяктуу ар кандай түтүктөрдү жасоодо колдонулат. ПВХнын калыптоодогу кичирейүү ылдамдыгы 0.6-1.5% түзөт жана ал жакшы механикалык касиеттерге ээ. ПВХнын кичирейүү ылдамдыгы 0.6-1.5%, жакшы механикалык касиеттери, эң сонун электрдик касиеттери, өзүн-өзү өчүрүүчү, күчтүү кислотага жана щелочко туруктуулугу, жакшы химиялык туруктуулугу жана арзан баалары бар. Бирок, анын өнүгүшүнө эң жогорку температурада 80°C тегерегинде болгон төмөнкү колдонуу температурасы тоскоол болот.

CPVC
Чайыр поливинилхлорид (ПВХ) чайырын хлордоо жолу менен модификациялоо жолу менен алынат жана инженердик пластиктин жаңы түрү болуп саналат. Продукт ак же ачык сары түстөгү даамсыз, жытсыз, уулуу эмес борпоң гранул же порошок. ПВХ чайырын хлордогондон кийин, молекулярдык байланыштардын бирдей эместиги жогорулайт жана полярдуулук жогорулайт, бул чайырдын эригичтигин жана химиялык туруктуулугун жогорулатат, ошону менен материалдын ысыкка туруктуулугун жана кислоталардын, щелочтордун, туздардын жана кычкылдандыргычтардын коррозияга туруктуулугун жакшыртат. Механикалык касиеттеринин жылуулук деформация температурасынын маанилери жакшырат, хлордун курамы 56.7% дан 63-69% га чейин жогорулайт, Викат жумшартуу температурасы 72-82 °C дан (90-125 °C га чейин) жогорулайт, максималдуу колдонуу температурасы 110 °C га чейин жетет жана узак мөөнөттүү колдонуу температурасы 95 °C ды түзөт. Алардын арасында CORZAN CPVC көрсөткүчтөрү эң сонун. Ошондуктан, CPVC кеңири колдонуу келечеги бар инженердик пластиктин жаңы түрү болуп саналат.

UPVC
UPVC түтүгү ПВХ чайырынан жасалган, ал чайырдын молекулярдык чынжырларынын ортосундагы тартылуу күчү алсыраганда температураны так сезүү, үзгүлтүксүз эрүү жана кошулмалардын натыйжалуу ингредиенттерин тез сиңирүү сыяктуу эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ, ошол эле учурда дүйнөгө белгилүү кальций жана цинк кошулмасынын жылуулук стабилизатору колдонулат, ал чайырдын жогорку температурасы жана эрүү процессинде суутек хлоридинин нейтралдашуусун кармап, ингибирлеп ​​жана сиңирип, молекуладагы активдүү жана туруксуз хлор атомдорун алмаштыруу үчүн полиен структурасы менен кош байланыш кошуу реакциясын жүргүзө алат. Полиен структурасы менен кош байланыш кошуу реакциясы молекуладагы активдүү жана туруксуз хлор атомдорун сүрүп чыгарат. Бул эриген абалда чайырдын каталитикалык деградациясын жана кычкылдануу ажыроосун натыйжалуу жана илимий жактан көзөмөлдөйт.

PP
PPТүтүк жарым кристаллдуу материал болуп саналат. Ал PEге караганда катуураак жана эрүү температурасы жогору. Гомополимер PP 0°C жогору температурада абдан морт болгондуктан, көптөгөн коммерциялык PP материалдары 1-4% этилен же пинжак сополимерлеринде этилендин курамы жогору болгон туура эмес сополимерлер болуп саналат. PPнин бекемдиги этилендин курамынын жогорулашы менен жогорулайт жана 150°C Викат жумшартуу температурасына ээ. Жогорку кристаллдуулугунан улам, материал жакшы беттик катуулукка жана чийилүүгө туруктуулукка ээ, ал эми PP айлана-чөйрөнүн стресстик жаракаларынан жабыркабайт. PP адатта айнек булаларын, металл кошулмаларын же термопластикалык каучук кошуу менен модификацияланат. PPнин агым ылдамдыгы MFR 1ден 40ка чейин. MFR төмөн PP материалдары соккуга жакшы туруктуулукка ээ, бирок ийкемдүүлүгү төмөн. Ошол эле MFR үчүн сополимер түрү гомополимер түрүнө караганда жогорку бекемдикке ээ. Кристаллдашуудан улам PPнин кичирейиши бир топ жогору, адатта 1.8ден 2.5%га чейин. Ал эми кичирейүүнүн багыттуу бирдейлиги PE-HD сыяктуу материалдарга караганда алда канча жакшы. 30% айнек кошулмасын кошуу кичирейүүнү 0.7% га чейин азайта алат. Гомополимер жана сополимер түрүндөгү PP материалы нымдуулукту сиңирүүгө, кислота жана щелочтуу коррозияга жана эригичтикке эң сонун туруктуулукка ээ. Бирок, ал ароматтык углеводороддорго (мисалы, бензол) эриткичтерге, хлордолгон углеводород (тетрахлорид көмүртек) эриткичтерине ж.б. туруктуу эмес. Ошондой эле PP жогорку температурада кычкылданууга туруктуу бойдон калат, мисалы, ПЭ.
PP – эритме конденсацияланганда чоң көлөмдөгү өзгөрүүлөргө жана жогорку молекулярдык багытка байланыштуу чоң кичирейүү ылдамдыгына (1.0-1.5%) ээ болгон кристаллдык полимер. Ошондуктан, калыптоо процессинде, буюмдун калыптоо сапатын жакшыртуу үчүн, куюу басымын жана кесүү ылдамдыгын жогорулатуу керек.

PE
Полиэтилен - структуралык жактан эң жөнөкөй полимердик органикалык кошулма жана бүгүнкү күндө дүйнөдө эң кеңири колдонулган полимер материалы. Ал этиленден полимерленет жана тыгыздыгына жараша жогорку тыгыздыктагы полиэтилен, орто тыгыздыктагы полиэтилен жана төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен болуп бөлүнөт. Төмөн тыгыздыктагы полиэтилен жумшак, жогорку басымдагы полимерлешүүгө көбүрөөк дуушар болот; жогорку тыгыздыктагы полиэтилен катуулук, катуулук жана механикалык бекемдик, төмөнкү басымдагы полимерлешүүгө көбүрөөк дуушар болот. Жогорку тыгыздыктагы полиэтиленди контейнерлер, түтүктөр жана жогорку жыштыктагы электр изоляциялык материалдары үчүн колдонсо болот, радар жана телевизор үчүн колдонулат. Төмөн тыгыздыктагы (жогорку басымдагы) полиэтилен көп өлчөмдө колдонулат. Полиэтилен мом сымал жана мом сымал жылмакайлыкка ээ. Боёлбогондо, төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен тунук болот, ал эми жогорку тыгыздыктагы полиэтилен тунук эмес, ал эми полиэтилен - этиленди кошуу жана полимерлештирүү аркылуу байланышкан кайталануучу -CH2-бирдиктеринен турган жогорку полимердик чынжыр (CH2=CH2). Полиэтилендин касиеттери анын полимерлешүү жолуна жараша болот; Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (ЖТПЭ) органикалык кошулмалардын орточо басымдагы (15-30 атм) каталитикалык шарттарында Циглер-Натта полимерлештирүү жолу менен алынат. Бул шарттарда полимерленген полиэтилен молекулалары сызыктуу жана бир нече жүз миңдеген молекулярдык салмагы бар узун молекулярдык чынжырларга ээ. Жогорку басымдагы (100-300 МПа), жогорку температурадагы (190-210 C) жана пероксиддик катализдеги эркин радикалдык полимерлешүү учурунда, натыйжада тармакталган тыгыздыгы төмөн полиэтилен (ЖТПЭ) пайда болот.
Полиэтилен сууда эрибейт жана толуол жана уксус кислотасы сыяктуу химиялык эриткичтер үчүн да сууну сиңирүү өтө аз, алар 70°C жогору температурада бир аз гана эрийт. Бирок, бөлүкчөлөр түрүндөгү полиэтилен 15°Cден 40°Cге чейинки температурада эрип же катып калышы мүмкүн. Температура көтөрүлгөндө, ал эрип, жылуулукту сиңирип алат; температура төмөндөгөндө, ал катып, жылуулук бөлүп чыгарат. Ошондой эле, ал абдан жакшы курулуш материалы болуп саналат, анткени ал сууну өтө аз сиңирип алат, оңой нымдалбайт жана изоляциялык касиетке ээ.

PB
Полибутилен 1970-жылдардын башында иштелип чыгып, колдонулган жана анын материалдык мүнөздөмөлөрү профилдерди өндүрүү үчүн жогорку техникалык жана жабдууларга болгон талаптарды, ошондой эле негизги капиталга ири инвестицияларды талап кылат.

PVDF
Сырткы көрүнүшү тунук же ак порошок же бөлүкчөлөр, молекулярдык чынжыр тыгыз жайгашкан, бирок ошондой эле күчтүү суутек байланышы бар, кычкылтек индекси 46%, күйбөйт, кристаллдуулук 65% ~ 78%, тыгыздыгы 1.17 ~ 1.79 г/см3, эрүү температурасы 172 ℃, жылуулук бурулуш температурасы 112 ~ 145 ℃, узак мөөнөттүү колдонуу температурасы -40 ~ 150 ℃.
PVDF чайыры негизинен винилиден фторид гомополимерине же винилиден фторидине жана башка фтор винил мономеринин сополимерине, PVDF чайырына тиешелүү, ал фтор чайырынын жана жалпы чайырдын мүнөздөмөлөрүнө ээ, ошондой эле жакшы химиялык туруктуулукка, жогорку температурага, кычкылданууга, аба ырайына, радиацияга туруктуулукка ээ, ошондой эле пьезоэлектрдик, диэлектрдик, термоэлектрдик жана башка атайын касиеттерге ээ. Учурда фтор камтыган пластмассаларды өндүрүүдө PVDF колдонмолору негизинен нефть химиясы, электр жана электрондук жана фторкөмүртек каптоо тармактарында топтолгон. Анын жакшы химиялык туруктуулугу, электр изоляциялык касиеттери, ошондуктан TOCS жана жалынга чыдамдуу талаптарга жооп берген жабдууларды өндүрүү жарым өткөргүчтөр өнөр жайында жогорку тазалыктагы химиялык заттарды сактоо жана ташуу үчүн кеңири колдонулат. Акыркы жылдары PVDF чайырынан жасалган тешиктүү мембрана, гель, диафрагма ж.б. литий экинчилик батарея колдонмолорунда колдонулуп, PVDF азыркы учурда рынокто эң тез өсүп жаткан суроо-талаптын бирине айланды. PVDF эң маанилүү фторкөмүртек каптамалары болуп саналат. PVDF эң маанилүү чийки заттардын бири болуп саналат жана андан даярдалган фторкөмүртек каптамалары алтынчы муунда иштелип чыккан. PVDF чайырынын аба ырайына мыкты туруктуулугунан улам, аны сыртта көпкө чейин тейлөөсүз колдонсо болот жана бул типтеги каптама электр станцияларында, аэропорттордо, магистралдарда, көп кабаттуу имараттарда ж.б. кеңири колдонулат. Мындан тышкары, PVDF чайырын башка чайырлар менен, мисалы, PVDF жана ABS чайырлары менен аралаштырып, композиттик материалдарды алууга болот, курулушта, автомобиль жасалгаларында, тиричилик техникаларынын кабыгында ж.б. кеңири колдонулуп келет.
ПВХ - бул пластикалык жасалгалоочу материалдын бир түрү, ПВХ - бул поливинилхлорид материалынын кыскартылган аталышы, поливинилхлорид чайырынын негизги чийки заты болуп саналат, материалды жасоо үчүн аралаштыруу, каландрлоо, вакуумдук блистерде сактоо жана башка процесстер аркылуу картаюуга каршы агент, модификатор ж.б. тиешелүү өлчөмдө кошулат.

ПВХ материалдары жеңил, жылуулукту изоляциялайт, жылуулукту сактайт, нымдуулукка туруктуу, отко чыдамдуу жана курууга оңой. Техникалык мүнөздөмөлөрү, түстөрү жана оймо-чиймелери.
Ал пластикалык материалдардын арасында эң кеңири колдонулган декоративдик материалдардын бири.

ПВХ бекиткичтеринин артыкчылыктары негизинен төмөнкүлөр болуп саналат:
1. жарык сапаты, жылуулук изоляциясы, жылуулукту сактоо, нымдуулукка туруктуулук, жалынга чыдамдуу, кислотага жана щелочко туруктуу, коррозияга туруктуу.
2. Туруктуулук, жакшы диэлектрика, бышыктык, картаюуга каршы, эритүүгө жана байланыштырууга оңой.
3. Ийилүүгө жана соккуга туруктуулуктун күчтүүлүгү, сынганда жогорку узартуу.
4. Жумурулоо, аралаштыруу, барактоо, кесүү, экструзиялоо же калыпка куюу процесстери аркылуу иштетүү жана формага келтирүү оңой, ошондой эле ар кандай профилдик спецификациялардын муктаждыктарын канааттандыра алат.
5. Жылмакай бет, ачык түс, декоративдик, кеңири декоративдик колдонмолор.
6. Курулуш процесси жөнөкөй жана орнотуу ыңгайлуу.

ПЭ түтүгү полиэтилен материалынан жасалган, ПЭ түтүгү жашыруун орнотууга ылайыктуу, ал эми ачык орнотуу материалы эскирүүгө оңой.

PP-R түтүгү төмөнкү негизги өзгөчөлүктөрдөн тышкары, жеңил салмак, жакшы бекемдик, коррозияга туруктуулук, кабырчыктын жоктугу, узак кызмат мөөнөтү ж.б. сыяктуу артыкчылыктарга ээ:
(1) Уулуу эмес, гигиеналык, жашыл курулуш материалдары, PP-R чийки заты полиолефин болуп саналат, анын молекулалары көмүртек, суутек элементтеринен турат, уулуу эмес, ден соолукка эң сонун таасир этет;
(2) ысыкка чыдамдуу, жылуулукту үнөмдөөчү, энергияны үнөмдөөчү продукциялар, PP-R түтүгүнүн Vicat жумшартуу температурасы 131.3 ℃, эң жогорку колдонуу температурасы 95 ℃, узак мөөнөттүү (50 жыл) колдонуу температурасы 70 ℃ чейин. Продукциянын жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0.24W/m℃, бул болот түтүктүн жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн 1/200 бөлүгүн гана түзөт, ошондуктан ал ысык суу түтүктөрү үчүн эң сонун энергияны үнөмдөөчү эффектке ээ;
(3) Орнотуу оңой, ишенимдүү, ысык эритме бир тектүү туташууну колдонуу менен, муундарды туташтыруу үчүн бир нече секунд талап кылынат, ал эми металл түтүктөрдү жана суу шаймандарын жогорку сапаттагы металл салынуучу арматураларды колдонуу менен туташтыруу коопсуз жана ишенимдүү.

PP-R ысык жана муздак суу түтүктөрүн колдонуу чөйрөлөрү
Имараттардын ысык жана муздак суу системалары, анын ичинде борбордук жылытуу системалары;
Имараттардын жылытуу системалары, анын ичинде пол, дубал панели менен жылытуу жана нур менен жылытуу системалары;
Ичүү үчүн түздөн-түз колдонула турган таза суу менен камсыздоо системалары;
Борбордук (борборлоштурулган) абаны кондиционерлөө системалары;
Айыл чарба, бакча сугаруу системалары;
Жаан суу тармактары;
Бассейн тармактары;
Күн энергиясын орнотуу үчүн түтүк тармактары;

PPR көбүнчө кичинекей диаметрдеги түтүктөр үчүн колдонулат, ал эми PPR ачык жана жашыруун орнотуулар үчүн жеткиликтүү.
ПБ түтүгү - бул Европа жана Америка сыяктуу өнүккөн өлкөлөрдө кеңири колдонулуп келе жаткан полибутилен полимер материалы жана ысык суу менен камсыздоо түтүктөрү үчүн артыкчылыктуу материал катары жезди алмаштырган.

PEX түтүгүнүн негизги чийки заты HDPE, ошондой эле инициатор, кайчылаш байланыштыруучу агент, катализатор жана башка кошумчалар, мисалы, атайын талаптар башка модификаторлорду кошо алат.
PEX түтүктөрү дүйнөдөгү эң алдыңкы бир баскычтуу (MONSOIL ыкмасы) технологиясын колдонуу менен жасалат, силан кыйыштыруу материалын кошуу үчүн кадимки полиэтилен чийки заттарын колдонуп, баштапкы ван-дер-Ваальс күчтөрүн алмаштыруу үчүн полимердик макромолекулярдык чынжырлардын ортосунда химиялык коваленттик байланыштарды түзүп, ошентип, кайчылаш байланышкан полиэтилендин үч өлчөмдүү кайчылаш байланышкан тармактык түзүлүшүн түзөт, кайчылаш байланышуу даражасы 60% ~ 89% га чейин жетет, ошондуктан ал эң сонун физикалык жана химиялык касиеттерге ээ.

ABS – бул стирол-бутадиен-акрилонитрил негизиндеги терполимер, ал жогорку соккуга туруктуулукка жана жакшы механикалык бекемдикке, ысыкка, майга туруктуулукка ж.б. ээ.
Үйдө электр зымдарын төшөө үчүн ПВХ түтүктөрү колдонулат жана стандарттуу өрт өчүрүүчү ПВХ түтүктөрү болушу керек, ошондой эле канализацияны ПВХ түтүктөрү менен кайра төшөө иштери жүргүзүлөт, ал эми суу түтүктөрүн оңдоодо кеңири колдонулган PPR колдонулат, PPR суу үчүн көбүрөөк ылайыктуу.
Айырманын маңызы чийки заттын ар башкалыгында, ppr кокустук сополимер полипропилен, ал эми pvc поливинилхлорид. pvc дренаж үчүн колдонулушу мүмкүн, ppr негизинен суу үчүн колдонулат (дренаж катары колдонулат, баасы өтө жогору). Чындыгында, pvc медициналык инфузиялык түтүктөрдөй уулуу эмес жана көптөгөн пластик таңгактар ​​pvc, курулушта колдонулганда модификаторлор гана кошулат, ошондой эле ppr ысык эритилген pvc болушу мүмкүн эмес.
PPR сополимердик полипропилен материалынан, ал эми ПВХ поливинилхлорид материалынан жасалат, өндүрүш чыгымдары жогору, ден соолукка пайдалуулугу да ПВХга караганда жакшыраак жана 75 ℃ төмөн ысык сууга туруштук бере алат, кемчилиги деформацияга оңой. ПВХ өндүрүш чыгымдарынын төмөндүгүнө байланыштуу, айыл чарба сугатында кеңири колдонулат, кемчилиги муздак сууга гана туруштук берүү болуп саналат.

PE түтүк
Температура каршылык
PE суу түтүгүнүн төмөнкү температурадагы морттук температурасы өтө төмөн, -40 ℃ден 60 ℃ге чейинки диапазондо колдонсо болот, кышкы орнотуу жана куруу учурунда түтүктө морттук жаракалар болбойт.
коррозия каршылык
Полиэтилен - бул инерттүү материал, ар кандай химиялык чөйрөлөрдүн эрозиясына туруктуу, коррозияга каршы коргоосу жок, топурактагы химиялык заттар түтүктүн бузулушуна алып келбейт, чирүүгө, дат басууга жана коррозияга алып келбейт.
ийкемдүүлүк
Полиэтилен суу түтүгүнүн үзүлүшүндөгү узаруусу 800% дан ашса, жергиликтүү титирөө бардык түтүктөрдүн титирөөсүн пайда кылбайт, титирөөгө күчтүү каршылык көрсөтөт. Полиэтилендин ийри мүнөзү полиэтилен суу түтүктөрүн спираль менен ороого мүмкүндүк берет, бул көп сандагы туташтыруучу арматуралардын зарылдыгын азайтат жана курулуштун тоскоолдуктарды айланып өтүүсүнө мүмкүндүк берет, курулуштун татаалдыгын азайтат.
Басымга туруштук берүү
Жогорку тыгыздыктагы полиэтилендин жогорку кристаллдуулугунан улам, анын бекемдиги жана катуулук деңгээли жогорулайт. Бекем эритилгендиктен, ал ички басымга туруштук бере алат жана көбүнчө суу менен камсыздоо жана күйүүчү басымдагы түтүктөр үчүн колдонулат.
гигиена
Гигиеналык жана уулуу эмес, түтүк бактерияларды көбөйтпөйт, суунун сапатынын экинчилик булганышына алып келбейт, түтүктүн суунун булгануу кемчиликтерин толугу менен чечет.
Айлануу жөндөмдүүлүгү
ПЭ суу менен камсыздоо түтүгүнүн ички дубалы жылмакай, сүрүлүү коэффициенти аз, суюктукка каршылык аз, басымдын азайышы, масштабдын жоктугу, түтүктүн басымынын жоголушун жана суу өткөрүү энергиясын керектөөнү азайтат, экономикалык артыкчылыктары айдан ачык.
Түтүктөрдүн коопсуздугу
ПЭ суу түтүктөрү ысык жана электрдик эрүү аркылуу туташтырылган, интерфейстин бекемдиги түтүктүн өзүнүн бекемдигинен жогору, ал ички басымдан пайда болгон айланалык жана октук күчтөргө натыйжалуу туруштук бере алат. Герметикалык касиети ушунчалык жакшы болгондуктан, интерфейстин бурмаланышынан улам агып кетүүдөн кабатыр болбоңуз.


Мазмуну

    колдонуучунун аты
    ЖВЕЛЛ-КЕВИ ЧЖОУ

    Акылдуу экструзия жабдуулары тармагында дээрлик 20 жыл иштеген ал Jwell Machinery компаниясында башкы менеджер жана ротациялык төрага сыяктуу маанилүү кызматтарды аркалаган. 2024-жылдан бери ал бир нече туунду компанияларды башкарып, бизнести кеңейтүүнү жана өнөр жайды жаңыртууну камсыз кылып, ошол эле учурда интеллектуалдык өндүрүштө жана глобалдык өсүштө инновацияларды жетектеген.

    Share

    Бул тууралуу көбүрөөк

    Ысык категориялар

    кеңейүү
    WhatsApp
    TOP
    Суроолор себети
    '); } } },'json'); }