Тунук PP эң тез өсүп жаткан түргө айланды! PP экструзия машинасына PP тунук модификацияланган экструзия материалын кантип тез өздөштүрүүнү үйрөтүүнүн 5 ыкмасы

Акыркы жылдары менин өлкөмдө тунук полипропиленди өндүрүү жана сатуу тынымсыз өсүү тенденциясын көрсөттү. Жаңы процесстердин жана жаңы сорттордун тынымсыз пайда болушу менен өндүрүштүн масштабы, өндүрүштүн натыйжалуулугу, продукциянын категориялары жана колдонуу чөйрөлөрү тынымсыз кеңейип, полипропилен продукцияларынын эң тез өсүп жаткан түрлөрүнүн бирине айланууда.

Кристаллдын өлчөмүнө таасир этетPP, кадимки полипропилендин жарык өткөрүмдүүлүгү жана жылтырактыгы анын күнүмдүк керектелүүчү буюмдар жана тунук таңгактоо тармактарында колдонулушун чектейт. Бирок, тунук полипропилендин тунуктугу жана жылтырактыгы кадимки тунук материалдарга (ПЭТ этилентерефталат, ПВХ, PS полистирол) салыштырмалуу, ошондуктан аны тиричилик буюмдарында, таңгактоодо жана медициналык колдонмолордо ж.б. кеңири колдонсо болот. Анын продукциялары жогорку бекемдикке, катуулукка, ысыкка туруктуулукка жана химиялык каршылыкка ээ. Акыркы жылдары тунук полипропиленди өндүрүү жана сатуу тынымсыз өсүү тенденциясын көрсөттү.

Полимер материалдарынын тунуктугуна таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, иштетүү технологиясы, молекулярдык салмагы жана полимерлердин бөлүштүрүлүшү ж.б., бирок эң маанилүү факторлор төмөнкүлөр:

1.1 Сынуу көрсөткүчү
Чоң логарифмдик полимерлер үчүн алар толугу менен кристаллдашкан эмес, башкача айтканда, алардын ичинде кристаллдык аймактар ​​да, аморфтук аймактар ​​да бар, бирок экөөнүн сынуу көрсөткүчү ар башка болгондо, түшкөн жарык кристаллдык аймак менен аморфтук аймактын ортосундагы чекитте пайда болот. Сынуу жана чагылуу процесстери жүрөт, ошондуктан ал түз өтө албайт жана ал сүттөй ак жана тунук эмес, мисалы, PE жана PA. Тескерисинче, кристаллдык аймак менен аморфтук аймактын сынуу көрсөткүчү бирдей болгондо, полимер тунук болот, мисалы, поли 4-метил-1-пентен.

1.2 Кристаллдуулук
Пластикалык буюмдардын кристаллдуулугу канчалык жогору болсо, буюмдардын анизотропиясы ошончолук жогору жана тунуктугу төмөн болот. Ошондуктан, кристаллдуулук төмөндөгөндө, тунуктугу жогорулайт, мисалы, толугу менен аморфтук полимерлер, мисалы, PMMA, PS ж.б., адатта тунук болот.

1.3 Кристаллдын өлчөмү
Кристаллдын өлчөмү көрүнгөн жарыктын толкун узундугунан кичине болгондо, жарык сынбайт жана чагылбайт, андыктан кристаллдашуу болсо да, ал полимердин тунуктугуна сөзсүз түрдө таасир этпейт. Ошондуктан, ал сферулитпи же жалпы кристаллбы, кристаллдын өлчөмү канчалык кичине болсо, башкача айтканда, данчасы канчалык майда болсо, тунуктуктун жакшырышына ошончолук ыңгайлуу болот.

1.4 Беттин тегиздиги
ПЭ сыяктуу тунук пластмассалар үчүн үлгү өтө жука болгондо, беттин оройлугу жарык өткөрүүгө таасир этүүчү негизги фактор болуп калат. Эгерде бет орой болсо, анда жарыктын чачырашынын жоготуусу көбүрөөк болот жана жарык өткөрүү азаят.

Полимер материалдарынын тунуктугуна таасир этүүчү көптөгөн факторлор болгону менен, полимер тунук материалдарынын тунук модификациясын изилдөө негизинен кристаллдуулукту жана кристалл өлчөмүн азайтууга багытталган жана жакшы модификациялык натыйжаларга жетишилген. Ошо сыяктуу эле, PPнин тунук модификациясы негизинен кристаллдуулук жана сферулит өлчөмү деген эки аспекттен изилденет.

Көп колдонулган PP жарым-жартылай кристаллдык, кристаллдуулугу болжол менен 50%-60% түзөт, ошондуктан PPнин агрегацияланган түзүлүшүндө кристаллдык жана аморфтук аймактар ​​да бар. Аморфтук аймак жарыктын өтүшүнө өбөлгө түзөт, ал эми жарык кристаллдык аймакка тийгенде, кристаллдын өлчөмү көрүнгөн жарыктын толкун узундугунан чоң болгондуктан, көрүнгөн жарык сынат жана чагылышат, бул жарыктын өтүшүнө өбөлгө түзбөйт, ошону менен тунуктукту азайтат. Ошондуктан, PPнин тунуктугун жакшыртуу негизинен эки аспект боюнча жүргүзүлөт. Биринчиси, кристаллдуулукту азайтуу, башкача айтканда, аморфтук аймактын көлөмүн көбөйтүү; экинчиси, кристаллдын өлчөмүн азайтуу.

Учурда PPнин тунуктугун жакшыртуунун негизги ыкмаларына тунук агенттерди кошуу, кокустук сополимерлерди синтездөө, металлоцен-катализдөөчү тунук PP синтези, чагылдырууга каршы PP аралаштыруу жана PPнин тунуктугун жакшыртуу үчүн процессти башкаруу ж.б. кирет.


PP тунуктугун жакшыртуунун негизги ыкмасы

2.1 Тунук агент кошуу★
Кадимки PP, адатта, чоңураак кристалл өлчөмүнө ээ сферулиттерге кристаллдашат. Сферулиттердин диаметри көрүнгөн жарыктын толкун узундугунан чоң болгондуктан, түшкөн жарык чачырап, жарыктын өткөрүмдүүлүгүн азайтат. PPге тазалоочу агент кошулгандан кийин, PP эрип, кристаллдашканда, тазалоочу агент кристаллдын ядролук ролун ойнойт, баштапкы бир тектүү ядролук пайда болууну гетерогендик ядролук пайда болууга айлантат, кристалл системасындагы кристалл ядролорунун санын көбөйтөт жана микрокристалды түзөт. Сферулиттердин саны көбөйүп, сферулиттердин саны азаят, ошентип кристаллдын өлчөмү жукарып, чайырдын тунуктугу жакшырат.

Учурда, полипропиленге ядро ​​түзүүчү агенттерди кошуу полипропиленди тунук модификациялоонун эң жөнөкөй жана эң натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Ядро түзүүчү агенттердин химиялык түзүлүшү жана курамы боюнча, тунук ядро ​​түзүүчү агенттер, адатта, органикалык эмес ядро ​​түзүүчү агенттерге жана полимер ядро ​​түзүүчү агенттерге жана органикалык ядро ​​түзүүчү агенттерге бөлүнөт.

Органикалык эмес ядро ​​түзүүчү агенттерге негизинен тальк порошогу, каолин, кальций кычкылы ж.б. кирет. Алардын булактарынын кеңири түрү жана баасы төмөн болгону менен, чайырлар менен начар шайкештигинен жана начар дисперсиясынан улам, ядро ​​түзүүчү агенттердин өзү булуттуу жана бир тектүү эмес таасирлерге ээ болот, андыктан античагылышуу чектелген деңгээлде.

Полимердик ядро ​​түзүүчү агенттер көбүнчө поливинил циклосиландарды, целлюлозанын ароматтык эфирлерин, полиуретандарды ж.б. жогорку эрүүчү макромолекулярдык кошулмаларды билдирет, бирок алардын чайырлар менен аралаштыруу касиеттери жакшы эмес жана колдонуу процесси жакшы эмес. Бышкан, азырынча коммерциялык сорт эмес.

Органикалык ядро ​​түзүүчү агенттерге негизинен сорбитол, фосфат жана канифоль ядро ​​түзүүчү агенттер кирет, алар өткөрүмдүүлүктү жакшыртууга жакшы таасир этет. Сорбит негизиндеги ядро ​​түзүүчү агенттер өзүн-өзү физикалык полимерлештирүүнүн агрегациялык касиетине ээ жана эритилген PPде эритип, бир тектүү эритмени пайда кылууга болот. Полимер муздаганда, тунук агент алгач өзүн-өзү агрегациялоо аркылуу булалуу тармакты түзөт, ал бирдей чачыранды гана эмес, ошондой эле чоң беттик аянтка ээ. Андан ары муздатуу менен PP алгач багыттын таасири астында ламеллярдык кристаллдарды пайда кылат, андан кийин башка PP сегменттери була огу боюнча тегизделип, кристаллдашат. Ошондуктан, PPнин ядролоо тыгыздыгы жогорулайт, ошондуктан PP бирдей жана майда сферулиттерди пайда кылат, жарыктын чачырашын жана сынышын азайтат жана тунуктугун жогорулатат.

Органофосфатты нуклеациялоочу агенттер үчүн бул типтеги кошулмадагы алкилбензолдор PP чайырлары менен жакшы байланышта жана PP скелет чынжырларынын жана бензол шакекчелеринин өз ара аракеттенүүсү аркылуу PP кадимки спираль сымал түзүлүштөгү туруктуу кристаллдарды түзөт, бул материалдын механикалык касиеттерин бир топ жакшырта алат. Канифоль тибиндеги нуклеациялоочу агент үчүн, молекулада карбоксил тобу болгондуктан, ал туруксуз жана гетерогендик кайра түзүлүшкө же кычкылданууга жакын, бул PP кристалл бүртүкчөлөрүн майдалап, кристаллдашуу температурасын жогорулатып, иштетүү циклин кыскартып, тунуктугун жогорулатып, уулуу эмес, даамсыз.