EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Экструзия температурасы
Тыгыз жана бирдей тешикчелери, жылмакай жана таза беттери бар катуу ПВХ көбүктүү плиталарды алуу үчүн, ПВХ көбүктүү плитасын өндүрүүдө ар бир зонанын температурасы катуу көзөмөлдөнүшү керек. экструзия сызыктар. Эгерде стволдун жана бураманын температурасы өтө жогору болсо, материал алдын ала көбүктөнгөнгө жакын, бул эритменин сынышына жана пластинанын орой бетине алып келет. Эгерде температура өтө төмөн болсо, материалдын пластиктештирилиши толук эмес жана пластинанын бети тегиз эмес; өткөөл корпустун жана калыптын эрининин температурасы экструзия температурасынан төмөн болушу керек, бирок өтө төмөн температура эритменин температурасын өтө төмөн кылып, ийкемдүүлүгүн жоготуп, созулуп, сынат, ал эми өтө жогорку температура эритменин бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн төмөндөтөт, көбүкчөлөрдүн жарылышына алып келет жана пластинанын бетинде боштук кемчиликтерин пайда кылат.
Материалды экструзиялоо, адатта, үч процесстен өтөт: жылытуу, туруктуу температура жана жылуулукту сактоо.
Жылытуу зонасы экструдердин чыгаруу портунун алдыңкы бөлүгүндө (биринчи зонаны өткөрүү бөлүгү жана экинчи зонаны кысуу бөлүгү); туруктуу температура зонасы чыгаруу портунун арткы бөлүгүндө (үчүнчү зонаны чыгаруу бөлүгү жана төртүнчү зонаны өлчөө бөлүгү); изоляция зонасы негизинен штамптын башынан, өткөөл корпусунан жана штамптан турат. Жылытуу зонасындагы материалдар көп өлчөмдөгү жылуулукту талап кылат, андыктан бул зонанын температуралык жөндөөсү жылуулукту тез толуктоо жана туруктуу челек температурасын сактоо талаптарын канааттандыруу үчүн бир аз жогору болушу керек. Материалды кыркуу жана тоголотуп жылдыруудан пайда болгон ички жылуулукка байланыштуу... буроо Материалдын муктаждыгынан ашып кеткен туруктуу температура зонасында, зона, адатта, челектин температурасын туруктуу кармап туруу үчүн жылытуу жана муздатуу эки тараптуу температураны көзөмөлдөөчү түзүлүш менен жабдылган, бул материалдын кадимки пластиктештирилишин жана экструзия менен калыпка салынышын камсыз кылат. Материал туруктуу температура зонасынан өткөндөн кийин, ал толугу менен пластиктештирилет жана бул зонадагы жылуулук жок болот. Эритүү басымын орнотуу үчүн тышкы жылуулукту толуктоо үчүн жылытуучу плиталарды орнотуу керек.
Экструзиянын ылдамдыгы жана жашоо убактысы
Өндүрүш практикасы көрсөткөндөй, бурама ылдамдыгы пластинанын экструзия кубаттуулугуна түз пропорционалдуу жана пластинанын тыгыздыгына тескери пропорционалдуу. Бурама ылдамдыгы канчалык жогору болсо, экструзия ылдамдыгы ошончолук тез болот жана эритүү температурасынын тез жогорулашы процессти башкаруунун кыйынчылыгын жогорулатат, бирок көбүктөнүү даражасы бирдей жана продуктунун бетинин сапаты жакшы; тескерисинче, бурама ылдамдыгы өтө төмөн болгондо жана экструзия ылдамдыгы жай болгондо, эритменин начар пластиктешүүсүнө алып келип, өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт, ал эми калыптын эрининин жанында көбүктөнүү пластинанын бетин орой кылат. Мындан тышкары, тактайдын сапатына материалдын экструдердин челектеринде жана калыпта калуу убактысы да таасир этет. Эгерде калуу убактысы өтө кыска болсо, көбүктөндүрүүчү агент жетишсиз чирип, ашыкча тыгыздыктагы тактай пайда болот; эгер калуу убактысы өтө узун болсо, ашыкча көбүктөнүү оңой жана тактайдын механикалык касиеттери төмөндөйт.
Экструзия басымы
Пластиналык көбүктөндүрүүнүн ийгилигинин же ийгиликсиздигинин ачкычы экструзия басымын башкаруунун ылайыктуулугунда. Винанын ылдамдыгы, эритүү температурасы жана калыптын ички агым каналынын узундугу жана кысуу катышы экструзия басымына олуттуу таасир этет. Винанын ылдамдыгынын жогорулашы эритменин экструзия басымын жогорулатат, бул көбүкчөлөрдүн диаметрин азайтып, көбүкчөлөрдүн санын көбөйтүп, көбүктөнүү процессин жеңилдетет. Кошумча материал жакшы пластиктештирилгенде, калыптын басымы да, ток күчү да салыштырмалуу туруктуу болот; ал эми материал начар пластиктештирилгенде, калыптын басымы өзгөрүп, кыймылдаткычтын тогу жогорулап, туруксуз болуп калат. Чыныгы өндүрүштө, кожоюндун тогунун жана калыптын басымынын өзгөрүшү, адатта, экструзия температурасын башкаруунун ылайыктуулугун баалоо үчүн маанилүү негиз катары колдонулат.
Акылдуу экструзия жабдуулары тармагында дээрлик 20 жыл иштеген ал Jwell Machinery компаниясында башкы менеджер жана ротациялык төрага сыяктуу маанилүү кызматтарды аркалаган. 2024-жылдан бери ал бир нече туунду компанияларды башкарып, бизнести кеңейтүүнү жана өнөр жайды жаңыртууну камсыз кылып, ошол эле учурда интеллектуалдык өндүрүштө жана глобалдык өсүштө инновацияларды жетектеген.
