Принциби бир бурама экструдер: Экинчи бөлүк кысуу бөлүк деп аталат. Бурама оюгунун көлөмү акырындык менен азаят жана температура материалдын пластиктешүү даражасына жетиши керек. Кысуу бул жерде үчүнчү ташуучу бөлүктөн башталат жана бул жерде бирге чейин кысылат. Бул бураманын кысуу катышы деп аталат - 3:1. Айрым машиналарда да өзгөрүүлөр болот. Пластиктелген материал үчүнчү бөлүккө кирет.

Бир бурамалуу экструдердин принциби: Үчүнчү бөлүк - өлчөөчү бөлүк. Бул жерде материал пластификациялоочу температурада кармалат. Ал эритилген материалды өлчөөчү насос сыяктуу так жана сандык түрдө жеткирет. Бул учурда температура пластификациялоочу температурадан төмөн болбошу керек жана адатта бир аз жогору болот.
Бир бурамалуу экструдер негизинен жумшак жана катуу поливинилхлоридди, полиэтиленди жана башка термопластикалык пластиктерди экструзиялоо үчүн колдонулат. Ал тиешелүү жардамчы машиналар (анын ичинде калыптоочу баштар) менен биргеликте пленкалар, түтүктөр, пластиналар, ленталар ж.б. сыяктуу ар кандай пластикалык буюмдарды иштетүү үчүн кызматташат жана грануляциялоо үчүн да колдонулушу мүмкүн.
Пластикалык экструдердин дизайны өркүндөтүлгөн, сапаты жогору, пластиктештирүүсү жакшы, энергияны аз сарптайт жана эвольвенттик тиштүү берүү системасын колдонот. Ал аз ызы-чуу, туруктуу иштөө, чоң көтөрүмдүүлүк жана узак кызмат мөөнөтү сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ.
Бир бурамалуу экструдердин колдонулушу
Плиталарды жана барактарды экструзиялоо: ПВХ, ПЭТ, PS, PP, PC ж.б. сыяктуу профилдерди жана пластиналарды экструзиялоо үчүн ылайыктуу. Зымдар, таякчалар ж.б. сыяктуу башка ар кандай пластмассаларды экструзиялоо.
Профилдерди экструзиялоо: Экструдердин ылдамдыгын жөндөө жана экструзия бураманын түзүлүшүн өзгөртүү ПВХ жана полиолефиндер сыяктуу ар кандай пластик профилдерди өндүрүүдө колдонулушу мүмкүн. Модификацияланган грануляциялоо: ар кандай пластиктерди аралаштыруу, модификациялоо жана грануляциялоону күчөтүү үчүн колдонулат.
Жалгыз бурама экструдер пластик экструзия өндүрүш линиясындагы машинанын бир түрү. Экструзия менен калыптоо пластик иштетүүдө экструзия деп да аталат. Резина эмес экструдер менен иштетүүдө, калыптын өзүн гидравликалык басым менен экструзиялоо экструзия деп аталат. Бул материал экструдердин стволу менен бураманын ортосундагы аракеттен өтүп, ысытылып жана пластиктештирилип, бурама менен алдыга түртүлүп, ар кандай кесилиш буюмдарын же жарым фабрикаттарды түзүү үчүн калыптын башынан тынымсыз өтүп турган иштетүү ыкмасын билдирет.

Чийки заттар бункерден стволго кирет жана стволдун ички дубалы менен бурама бетинин ортосундагы сүрүлүү жана кесүү аракети менен винттин айлануусунун таасири астында азыктандыруу бөлүмүнө алдыга ташылат. Бул жерде бош катуу заттар алдыга ташылып, ошол эле учурда тыгыздалат. Кысуу бөлүмүндө бурама оюгунун тереңдиги тайыз болуп, андан ары тыгыздалат. Ошол эле учурда, материалдын температурасы көтөрүлүп, стволдун сыртындагы ысытуудан жана бурама менен стволдун ички дубалынын ортосундагы сүрүлүү жана кесүү аракетинен жана кысуу бөлүмүнүн аякташынан улам эрий баштайт. Материал гомогендештирүү бөлүмүндө бирдей абалга келтирилет жана эритме туруктуу температурада, санда жана басымда экструзияланат жана калыптын башына жеткенден кийин пайда болот, ал эми даяр продукт формага келтирилгенден кийин алынат.
1. Экструзия ыкмасы
Пластификациялоо ыкмасына ылайык: кургак экструзия жана нымдуу экструзия
Басымдоо ыкмасына ылайык: үзгүлтүксүз экструзия жана үзгүлтүктүү экструзия
2. Өзгөчөлүктөрү: үзгүлтүксүз өндүрүш, жогорку натыйжалуулук, жөнөкөй иштөө, колдонмолордун кеңири чөйрөсү

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









