ПЭТ экструзия линиясы боюнча суроо: Эмне үчүн кээ бир ПЭТ барактары морт болот?

Морттуктун чоң бөлүгүPET баракчаларыички стресстен улам келип чыгат. Продукциялардын морттугунун көптөгөн себептери бар, алардын негизгилери.

Жабдуулардын көйгөйлөрү
(1) Эриген материалдын бузулушуна өбөлгө түзгөн челекте өлүк мейкиндиктердин же тоскоолдуктардын болушу.
(2) Машинанын пластиктештирүү кубаттуулугу өтө кичинекей жана челектеги пластик жетиштүү түрдө пластиктештирилген эмес; машинанын пластиктештирүү кубаттуулугу өтө чоң жана пластик челекте өтө көпкө ысытылып жана кыркылып, пластик эскирүүгө жакын жана продукт морт болуп калат.
(3) Инжектор кыйшайып же тең салмаксыз, ал эми үстүнкү тулку бөлүгү кичинекей же акылга сыйбаган түрдө бөлүштүрүлгөн.

Көктүн көйгөйлөрү
(1) Эгерде дарбаза өтө кичинекей болсо, дарбазанын өлчөмүн тууралаңыз же кошумча дарбазаны чоңойтуңуз.
(2) Эгерде коллектор каналы өтө кичинекей же туура эмес конфигурацияланган болсо, коллектор каналынын өлчөмүн акылга сыярлык жол менен тең салмактоого же көбөйтүүгө аракет кылыңыз.
(3) Көктүн начар түзүлүшү анормалдуу инъекциялык циклге алып келет.

Техникалык аспектилер
(1) Бочка менен форсунканын температурасы өтө төмөн, тууралаңыз. Эгерде материал оңой эле чирисе, бочка менен форсунканын температурасын жогорулатуу керек.
(2) Материалды бир аз бошотуп, кесилгенден улам ысып кетүүдөн улам пластиктин бузулушун азайтуу үчүн, бураманын алдын ала калыпка салуу басымын жана ылдамдыгын азайтыңыз.
(3) Калыптын температурасы өтө жогору болгондуктан, аны демонтаждоо кыйын; калыптын температурасы өтө төмөн жана пластик эрте муздайт, бул муундардын эриши начарлап, оңой жарака кетишине алып келет, айрыкча ПЭТ кабырчыктары сыяктуу эрүү температурасы жогору пластмассалар үчүн.
(4) Көңдөйдүн өзөгү тийиштүү түрдө демонтаждоо жантайыңкылыгына ээ болушу керек. Өзөктү ажыратуу кыйын болгондо, көңдөйдүн температурасын жогорулатуу жана муздатуу убактысын кыскартуу керек. Көңдөйдү ажыратуу кыйын болгондо, көңдөйдүн температурасын төмөндөтүү жана муздатуу убактысын узартуу керек.
(5) Металл кошумчаларды мүмкүн болушунча аз колдонуңуз, мисалы, полистиролдун морттугунун суук жана жылуулук катышы чоң пластик, көбүрөөк кошумчаларды инжекциялык калыпка кошууга болбойт.

Чийки зат деңгээли
(1) Башка кошулмалар менен аралаштырылган же туура эмес же ашыкча эриткичтер же башка кошулмалар менен аралаштырылган чийки заттар.
(2) Айрым пластмассалар, мисалы, ПЭТ үлпүлдөктөрү, нымдуу шарттарда ысыкка дуушар болот жана суу буусу менен каталитикалык крекинг реакциясында реакцияга кирип, тетикке чоң деформация пайда болот.
(3) Пластик өтө көп жолу кайра жаралат же кайра иштетилген материалдын курамы өтө жогору болот, же болбосо челек өтө көпкө ысытылат, мунун баары тетиктердин морт жарылышына алып келиши мүмкүн.
(4) Пластмассанын өзүнүн сапаты жакшы эмес, мисалы, молекулярдык салмактын чоң бөлүштүрүлүшү, катуу молекулярдык чынжырлар сыяктуу тегиз эмес түзүлүштөгү өтө көп компоненттерди камтыйт; же башка пластик аралашмалары, начар кошулмалар менен булгануу, чаң аралашмасы менен булгануу ж.б. дагы морттуктун себеби болуп саналат.

Продукциянын дизайнынын деңгээли
(1) Курч бурчтары, оюктары же калыңдыгы чоң айырмачылыктары бар бөлүктөрү бар буюмдар стресстен жарака кетүүгө жакын.
(2) Өтө жука же өтө көп көңдөй менен жасалган буюмдар.